A célállomásra

Célja szerint a bőrt 4 osztályba sorolják:

lábbeli, lószerszám, műszaki és ruházati rövidáru.

A cipőbőr alsó és felső részből áll. Az alsó bőrt csavarozott vagy ragasztóval rögzített (varrott, öltött vagy ragasztott) bőrként osztályozzák. Ezek a bőrök merevek és összenyomhatók, szarvasmarha, teve, sertés, tengeri emlős és ló bőréből készülnek, különféle cserzőanyagok felhasználásával.

Bőr a cipő talpához A bőrt cserzési módszer, kidolgozási módszer, standard hegyvastagság (5-6 kategória - 1,75-7 mm), minőség (4 minőség) és konfiguráció (teljes bőr, félbőr stb.) szerint osztályozzák. A cipőtalp cserzéséhez általában krómvegyületek, tanninok, szintánok, és néha cirkónium, alumínium és más vegyületek kombinációját használják. A krómcserzésű bőr, a magas kopásállósága ellenére, számos hátrány (magas nedvszívó képesség, rossz alaktartás, alacsony súrlódási együttható nedvesen, nehéz kidolgozás stb.) miatt nem terjedt el széles körben.

A cipőtalp bőrét talpak, talpbetétek és egyéb cipőalkatrészek készítésére használják. A talpbőrnek ellen kell állnia a deformációnak, a kopásnak, az összenyomódásnak és a hajlításnak, valamint nedves, majd szárított állapotban is meg kell őriznie lineáris méreteit. A talpbőr kívánt tulajdonságait a nyersbőr kiválasztása biztosítja.

Bőr cipőfelsőrészhez — puha anyag, amely használat közben (és a cipőalkatrészek gyártása során is) ismételt nyújtásnak és összenyomódásnak, hajlításnak, pornak, szennyeződésnek, vegyszereknek stb. van kitéve. A bőrnek megfelelő lég- és páraáteresztő képességgel kell rendelkeznie, és vízállónak kell lennie. A cipőfelsőrész esetében különbséget tesznek a krómcserzésű bőr és a yuft bőr között. A cipőfelsőrész-bőr korábbi, rögzítési mód szerinti osztályozása elavult, mivel mind a yuft bőrt, mind a krómcserzésű bőrt széles körben használják a cipőgyártásban különféle rögzítési módokkal. A yuft bőrt nehéz munkás- vagy katonai bakancsok vagy szandálok felsőrészének készítésére használják.

A nyeregbőrből öveket, tokokat, táskákat, parittyákat stb., valamint lófelszereléseket (kantáralkatrészeket, szíjakat, nyeregtáskákat) és hámorokat készítenek. Előállításukhoz szarvasmarha- és sertésbőrt használnak. Mindenféle nyeregbőrt kombinált cserzési módszerekkel állítanak elő. A lószerszám alkatrészei (övek, hámok, varrások stb.) nyersbőrből készülnek, amely nagy szakítószilárdságú szíjakat eredményez.

Műszaki bőrök A hajtószíjakhoz, gépalkatrészekhez és egyéb műszaki termékekhez használt bőröket szarvasmarha- (ökör- és üsző-) bőrből nyeregtakarók formájában készítik. Nagy szakítószilárdsággal, sűrűséggel, nagy rugalmassággal és egyenletes vastagsággal kell rendelkezniük. Az ilyen bőrök nagy rugalmasságát jelentős mennyiségű zsírzószer hozzáadásával, valamint a nyeregtakarók és az azokból kivágott szíjak, valamint maguk az szíjak intenzív nyújtásával érik el a gyártási folyamat során. Az olyan gépalkatrészek, mint a futógörgők, sodróhüvelyek (fésülőgépek alkatrészei), tengelykapcsolók, szövőgépek hajtószíjai, tömítések, mandzsetták, elválasztó pántok stb. ipari bőrökből készülnek.

Bőr ruházathoz és rövidáruhoz — puha anyag, amelyet finom nyersbőrből króm és kombinált cserzési módszerekkel állítanak elő. A jelentős képlékenységgel rendelkező ruhabőrt birkabőrből készítik. Sertésbőrt is használnak ruházati bőrként. A rövidáruhoz használt bőrnek egyenletes színűnek, nem ridegnek és kopásállónak kell lennie. Bizonyos esetekben dombornyomott (mesterséges erezetre vágott). A kesztyűbőrt birka-, kecske-, csikó-, sertés-, kutya- és más állatok bőréből készítik. Az ilyen bőröknek puhának, rugalmasnak és alakíthatónak kell lenniük.